¿Cómo superar el desafío de las nervaduras en tiras de titanio-de calibre fino?

Las tiras de titanio de calibre fino, que cuentan con propiedades excepcionales como peso ligero, alta resistencia y resistencia a la corrosión, son materiales básicos clave indispensables para la industria aeroespacial, equipos de alta-gama, nuevas energías, dispositivos médicos y otros campos. Sin embargo, durante el conformado por laminación en frío de tiras de titanio ultra-delgadas, las tiras son propensas a abultamientos locales y marcas-de nervaduras en forma de tira a lo largo de la dirección de laminación, un defecto de nervaduras bien-reconocido en la industria, que durante mucho tiempo ha restringido la producción en masa estable y la aplicación de alta-aplicación de calibre delgado.tiras de titanio.

I. El enigma de las bromas

El nervio es esencialmente una deformación por pandeo causada por los efectos combinados de la inestabilidad de la forma de la placa, la distribución desigual de la tensión y el flujo de material descoordinado durante el laminado en frío. Afectado por las propiedades intrínsecas del titanio, como el bajo módulo elástico, un importante endurecimiento por trabajo y características especiales de fricción, es mucho más difícil de controlar que el acero inoxidable, el aluminio y otros metales.

• El riesgo de formación de nervaduras aumenta exponencialmente al disminuir el espesor y aumentar la relación de aspecto de las tiras.
• Los procesos tradicionales dependen de ajustes empíricos, lo que dificulta la formación de un sistema de control estable.
• The defects are irreversible, directly leading to product downgrading, slitting and scrapping, and driving up production costs.

II. Avances tecnológicos

Adoptando el enfoque de investigación de mecanismos + optimización de procesos + coordinación de equipos + control inteligente, el equipo de investigación estableció un modelo mecánico crítico para las nervaduras, identificó con precisión puntos de control clave como tensión, perfil de rodillo, lubricación y bobinado, y desarrolló un conjunto completo de soluciones:

1. Coincidencia de tensión precisa

Se estableció un sistema dinámico de control de tensión de circuito cerrado-y se optimizó la relación de tensión delantera y trasera para evitar la inestabilidad y las nervaduras causadas por la concentración de tensión local.

• Control de forma de placa y perfil de rollo de alta-precisión

El rectificado de rodillos y el ajuste de la separación entre rodillos se optimizaron para mejorar la uniformidad del flujo transversal del metal y mejorar la consistencia de la deformación en todo-ancho.

• Lubricación eficiente y regulación de interfaz

Se desarrolló un sistema de lubricación de rodamientos especial personalizado para reducir las fluctuaciones de fricción y eliminar los incentivos de la deformación desigual.

• Tecnología de estabilización del extremo enrollado

El revestimiento, el cono de tensión y la alineación del bobinado se optimizaron para erradicar la formación de marcas de nervaduras durante el proceso de bobinado.

III. Implementación de logros

La verificación industrial ha demostrado que esta tecnología ha permitido la producción en masa estable de tiras de titanio de calibre fino con un espesor de 0,1 mm a 0,4 mm, y todos los indicadores del producto han cumplido con los estándares:

• La superficie de la tira está libre de nervaduras y defectos ondulados, y la planitud alcanza el nivel industrial avanzado.
• La precisión de alto espesor y la superficie lisa permiten que las tiras se apliquen directamente en escenarios de alta-demanda, como estampado, grabado y soldadura de precisión.
• La tasa de rendimiento se ha mejorado significativamente y los costos de producción se han reducido considerablemente, lo que respalda la sustitución localizada de materiales de titanio de alta-finalidad.

IV. Importancia industrial

La superación del desafío de las nervaduras en las tiras de titanio de calibre delgado marca un nuevo nivel en la tecnología de laminación en frío de titanio de precisión de China, llenando el vacío en el suministro estable y de alta-calidad de tiras de titanio ultra-delgadas.

En el futuro, esta tecnología potenciará aún más campos-de alta gama como el aeroespacial, las baterías de nueva energía, los implantes médicos y los bienes de consumo electrónicos, acelerará la transformación de China de un importante productor de materiales de titanio a uno fuerte y proporcionará un soporte material sólido para el desarrollo independiente y controlable de equipos de alta-gama.

Ruihang Group produce principalmente productos de titanio y aleaciones de titanio, incluidas placas, barras, láminas, tiras, perfiles y piezas forjadas de titanio. Si tiene un plan de compra, no dude en contactarnos vía correo electrónico:Sam.Rui@bjrh-titanium.com