¿Cómo seleccionar entre diferentes grados de titanio en la industria química?

Las ventajas de "resistencia a la corrosión + peso ligero" para todos los grados se utilizan ampliamente en la industria química.Titanio y aleaciones de titanio. Puede reemplazar el acero inoxidable, la aleación Hastelloy, etc., extendiendo la vida útil de los equipos químicos, reduciendo los costos de mantenimiento y evitando la contaminación del medio.

 

 

Se trata de diferentes grados de materiales de titanio, que se aplican principalmente en la industria química. Según el Rendimiento y el coste, podemos hacer un análisis piramidal para comparar las diferencias entre ellos.

 

 

 

 

 

• Grado 1

El tratamiento de medios corrosivos con requisitos de baja presión y alta pureza.

Recipientes de paredes delgadas-, tuberías de vacío (que transportan ácidos diluidos y soluciones alcalinas)

Revestimientos para tanques de almacenamiento de materias primas químicas de alta-pureza (p. ej., productos químicos de grado electrónico-)

Dispositivos de reacción de laboratorio de precisión, pequeños intercambiadores de calor.

Contenido de impurezas ultra-bajo, buena ductilidad para soldar y formar fácilmente

 

• Grado 2 → Más comúnmente utilizado

Condiciones de trabajo corrosivas generales (sin temperatura/presión extrema)

Reactores, agitadores, intercambiadores de calor (la resistencia de la mayoría de los ácidos orgánicos/inorgánicos como el ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, ácido nítrico, ácido acético)

Tuberías, válvulas y bridas para productos químicos (transporte de salmuera, aguas residuales, gases corrosivos)

Industria cloro-alcalina: equipos de purificación de salmuera, componentes auxiliares de electrolizadores

Equipos de producción de pesticidas y tintes (resistentes a medios corrosivos multi-componentes)

Resistencia a la corrosión estable, costo de procesamiento moderado, viabilidad de producción en masa. Es adecuado para más del 80% de los escenarios químicos convencionales.

 

 

Inventario disponible-para diferentes grados de placas de titanio

 

• Grado 3

Ambiente de trabajo corrosivo de alta y media presión.

Tuberías de alta-presión (utilizadas para transportar gases corrosivos como cloro y amoníaco)

Carcasas de reactores de alta-presión, cuerpos de bombas e impulsores (que resisten la presión y la corrosión)

Componentes de transmisión química mecánica (ejes, bielas, tanto de resistencia como de resistencia a la corrosión)

Mayor resistencia que el titanio puro, no es fácil de distorsionar bajo carga de presión, resistencia a la corrosión no inferior a Gr1/Gr2

 

• Grado 7 → Grado especial para medios corrosivos severos

Ácidos reductores fuertes, entornos de corrosión hostiles

Torres de síntesis de ácido clorhídrico, equipos de concentración de ácido sulfúrico, torres de destilación de ácido acético (resisten la corrosión del ácido concentrado)

Equipos medios que contienen cloro-(dispositivos de producción de hipoclorito de sodio, reactores de síntesis de ácido cloroacético)

Tratamiento químico de aguas residuales (aguas residuales con alta-concentración de ácido-base, aguas residuales que contienen iones de metales pesados-)

Industria farmacéutica: Síntesis de productos intermedios farmacéuticos.

Después de agregar paladio (Pd), la resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por grietas es muy superior a la del titanio puro, lo que lo convierte en la "opción óptima" para manejar medios corrosivos fuertemente reductores.

 

• Grado 12 → Grado especial para condiciones de trabajo combinadas de alta-temperatura + corrosión

Ambientes coexistentes de alta temperatura + corrosión.

Reactores, intercambiadores de calor de vapor (tratamiento de ácidos orgánicos-a alta temperatura, soluciones alcalinas calientes)

Industria petroquímica: unidades de craqueo catalítico, equipos de hidrofinación (resisten la corrosión por sulfuro de hidrógeno y dióxido de carbono a altas-temperaturas)

Tuberías de vapor, tuberías de transmisión de gas corrosivo de alta-temperatura

Industria papelera: equipos de blanqueo de pulpa (resistentes a agentes blanqueadores a base de cloro-+ corrosión por vapor a alta-temperatura)

 

La aleación con molibdeno (Mo) + níquel (Ni) puede lograr resistencia a altas-temperaturas y resistencia a la corrosión, con mayor resistencia que el titanio puro. Es adecuado para procesos de reacción a alta-temperatura en la industria química.

 

Diferentes grados de barras de titanio en stock

 

 

• Corrosión convencional, escenarios generales → Priorizar Grado 2 (equilibrio costo + desempeño);
• Componentes de pared delgada-de alta pureza → Grado 1
• Condiciones de trabajo de media y alta-presión → Grado 3
• Ácidos reductores fuertes (ácido clorhídrico, ácido sulfúrico) → Grado 7
• Alta temperatura + corrosión → Grado 12