¿Cómo garantizan las pruebas no-destructivas la calidad de los productos de titanio?

La inspección de calidad es un vínculo fundamental para garantizar el valor de aplicación deproductos de titanio.La inspección de calidad completa y precisa y las pruebas no-destructivas tienen sus ventajas únicas: no dañan los productos probados, amplio rango de detección, alta precisión y capacidad de pruebas in situ. Desde la selección de la materia prima hasta la aceptación del producto terminado, y desde-el monitoreo en servicio hasta el análisis de fallas, salvaguarda completamente la calidad de los productos de titanio en todo el proceso.

I.Quéson nen-DestructivoTestandoMétodos?

Las pruebas no-destructivas contienen principalmente seis técnicas: pruebas ultrasónicas (UT), pruebas radiográficas (RT), pruebas de partículas magnéticas (MT), pruebas de penetrantes (PT), pruebas de corrientes de Foucault (ET) y pruebas de emisiones acústicas (AE). Cuenta con tecnologías especializadas como pruebas termográficas infrarrojas (IRT), pruebas láser y pruebas de fugas (LT).

 

Los equipos de prueba para titanio en Ruihang

 

II.¿Qué son los métodos de prueba?de END paraTitanio?

Para diferentes tipos de productos, seleccionar un proyecto de prueba adecuado permite una identificación precisa y un análisis cuantitativo de los defectos.

Placas de titanio -hora del este,PTyUtah

Para grietas, rayones y picaduras, las pruebas de corrientes de Foucault y las pruebas de penetrantes son opciones ideales para pruebas de superficies de placas de titanio. Las pruebas ultrasónicas utilizan el reflejo de ondas ultrasónicas en las interfaces de diferentes medios para localizar con precisión la profundidad, el tamaño y la forma de los defectos internos, asegurando la calidad interna de las placas de titanio.

Barras de titanio -UT,ET,oMONTE

Las pruebas ultrasónicas adoptan un método combinado: ondas longitudinales para detectar defectos internos y ondas transversales para defectos cercanos-a la superficie, logrando una cobertura total de las barras de titanio desde el centro hasta la superficie. Para barras de titanio de gran-diámetro, se puede combinar la tecnología de matriz en fase ultrasónica. A través de la síntesis de haz de elementos múltiples-, realiza un escaneo de defectos en múltiples-ángulos y en todos los aspectos-, lo que mejora la eficiencia y la tasa de detección de defectos. Se pueden utilizar pruebas de corrientes de Foucault o pruebas de partículas magnéticas (para aleaciones de titanio magnéticamente permeables) en la superficie para detectar rápidamente las grietas superficiales generadas durante el proceso de laminación.

Tubos de titanio -hora del esteyUIT

La detección rápida de grietas superficiales y cercanas-a la superficie, corrosión y otros defectos de los tubos de titanio puede adaptarse al proceso de producción continuo de tubos de titanio. Para defectos internos, especialmente los de pequeño-diámetro, la prueba de inmersión ultrasónica es más efectiva. Al colocar el tubo de titanio en agua y utilizar agua como acoplador, se transmiten ondas ultrasónicas desde el exterior al interior del tubo de titanio, lo que permite una detección eficaz de los defectos internos. Para los tubos de titanio utilizados en entornos de alta-temperatura y alta-presión, se requiere una medición de espesor ultrasónica para garantizar un espesor uniforme y cumplir con los requisitos de presión-.

Alambres de titanio -ET y Antiguo Testamento

La prueba de corrientes de Foucault puede detectar rápidamente microfisuras en la superficie y cerca de-la superficie de los cables de titanio. Se utiliza en el ritmo de producción de cables de alta-velocidad. Optical Testing utiliza cámaras de alta-definición y tecnología de reconocimiento de imágenes para medir con precisión la rugosidad de la superficie y la desviación del diámetro de los alambres de titanio, garantizando la precisión dimensional y la calidad de la superficie de los alambres de titanio.

Forjas de titanio -UTAH,RTyPT

Las pruebas ultrasónicas se utilizan principalmente para detectar defectos volumétricos y planos dentro de piezas forjadas. Mediante el uso de sondas de diferentes frecuencias y ángulos, logra una detección integral de todas las áreas de las forjas. Las pruebas radiográficas son adecuadas para detectar pequeñas inclusiones, porosidad y otros defectos volumétricos dentro de piezas forjadas, y la forma y distribución de los defectos se pueden mostrar intuitivamente a través de imágenes radiográficas. La prueba de penetrantes detecta grietas-que se abren en la superficie de las piezas forjadas, lo que garantiza la calidad de la superficie de las piezas forjadas.

III.¿Por qué son importantes las pruebas-de terceros?

El centro de pruebas-de terceros para Ruihang

 

Las pruebas autorizadas por terceros-crean una línea de defensa clave para la calidad del producto a través de tecnologías y procesos científicos y estandarizados. Basándose en el atributo neutral, independientemente de los fabricantes y usuarios, las instituciones de prueba siguen estrictamente los estándares internacionales, nacionales e industriales. Utilizan tecnologías de prueba profesionales como ultrasonidos, radiografías, partículas magnéticas, penetrantes y corrientes parásitas para identificar con precisión defectos potenciales como grietas, inclusiones y porosidad dentro o en la superficie de los materiales sin dañar la estructura y el rendimiento del producto.

Los inspectores profesionales deben poseer certificaciones de calificación y todo el proceso operativo es rastreable. Los datos de las pruebas son objetivos y rastreables, y la evaluación cuantitativa de los resultados se realiza en combinación con sistemas de análisis inteligentes. Esto evita desviaciones subjetivas que puedan existir en la autoinspección de los fabricantes. Proporciona evidencia de calidad creíble para la entrega del producto, la aceptación del proyecto, etc. Evita que productos no calificados ingresen al mercado desde el origen y garantiza la seguridad y confiabilidad del uso final-.

Ruihang Group produce principalmente productos de titanio con toda la cadena industrial, incluido el proceso de fundición, forja, enderezamiento, laminado, tratamiento de superficies y pruebas. Somos una empresa de tecnología e innovación que integra I+D, producción y ventas en un sistema integrado. El sistema de pruebas de calidad bien-establecido está disponible. Para cualquier necesidad de compra, no dude en contactarnos al correo electrónico:Sam.Rui@bjrh-titanium.com